ZKF21系列三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆床

ZKF21系列三坐標(biāo)數(shù)控深孔鉆機(jī)床采用槍鉆加工方式（外排屑），刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給，工件固定在工作臺(tái)上，工作臺(tái)橫向移動(dòng)（X軸），刀具垂直方向移動(dòng)（Y軸）；采用進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)，具有單動(dòng)和自動(dòng)循環(huán)功能，三個(gè)伺服軸：X軸、Y軸、Z軸，采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠副實(shí)現(xiàn)各軸的移動(dòng)；刀具轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量均為無(wú)級(jí)調(diào)速。最大鉆孔直徑Φ30mm。具有鉆削通孔、盲孔和階梯孔的功能。廣泛應(yīng)用于模具制造、液壓機(jī)械、發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)、熱交換器行業(yè)、工程機(jī)械行業(yè)、煤機(jī)行業(yè)等零件的深孔加工。
機(jī)床特點(diǎn)：
1、采用槍鉆加工工藝，通過(guò)一次鉆削即可達(dá)到一般需要鉆、擴(kuò)、鉸工序才能保證的加工精度和表面精糙度。2、床體、箱體等基礎(chǔ)件采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造。3、機(jī)床具有三個(gè)伺服軸，可用來(lái)加工具有坐標(biāo)孔分布的工件。X軸驅(qū)動(dòng)工件橫向移動(dòng)、Y軸驅(qū)動(dòng)刀具升降移動(dòng)、Z軸驅(qū)動(dòng)刀具縱向移動(dòng)。4、鉆桿箱移動(dòng)（Z軸）用導(dǎo)軌采用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，刀具垂直方向移動(dòng)（Y軸）用導(dǎo)軌都采用滑動(dòng)導(dǎo)軌，工作臺(tái)橫向移動(dòng)（X軸）用導(dǎo)軌都采用雙矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌。5、配備專用冷卻系統(tǒng)，為深孔鉆削提供高壓大流量高清潔的切削液。自動(dòng)排屑機(jī)：自動(dòng)清除切屑，實(shí)現(xiàn)初步油屑分離。油溫控制器：控制切削液溫度，防止切削液變質(zhì)。過(guò)濾系統(tǒng)：提高切削液清潔度。高壓泵組：產(chǎn)生流量和壓力可調(diào)的切削液，為刀具供油。6、刀具進(jìn)給采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠實(shí)現(xiàn)；刀具旋轉(zhuǎn)采用伺服主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)；刀具的進(jìn)給和旋轉(zhuǎn)均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。7、機(jī)床具有壓力保護(hù)、冷卻系統(tǒng)液位和溫度保護(hù)、刀具保護(hù)、行程保護(hù)等功能。8、采用數(shù)控控制方式，自動(dòng)化程度高，可操作性強(qiáng)，工作效率高，精度高，安全可靠。9、主機(jī)標(biāo)配全防護(hù)。10、刀具與主軸的連接采用彈簧夾頭，方便快捷。11、機(jī)床防護(hù)內(nèi)部裝配腳踏板，方便機(jī)床操作。12、數(shù)控系統(tǒng)操縱站裝配在機(jī)床防護(hù)上；冷卻系統(tǒng)壓力和流量的調(diào)整及壓力顯示，均裝配在數(shù)控系統(tǒng)操縱站附近。13、排屑機(jī)放在機(jī)床前面。機(jī)床防護(hù)上配備放置槍鉆刀具裝置。

• 主要技術(shù)規(guī)格及性能

• 機(jī)床標(biāo)配部分

標(biāo)配KND或廣數(shù)980T數(shù)控系統(tǒng)、手脈控制盒、鉆桿支架、排屑機(jī)、集中潤(rùn)滑油站、專用冷卻系統(tǒng)、警示燈、調(diào)整工具、工作燈、機(jī)床墊鐵、油溫控制器、機(jī)床全防護(hù)罩、氣動(dòng)系統(tǒng)、簡(jiǎn)式對(duì)刀儀等。

• 機(jī)床選配部分

槍鉆刀具、輔具、切削油、磨刀機(jī)、刃磨裝置、甩油機(jī)、磁性排屑機(jī)、電箱空調(diào)、西門(mén)子數(shù)控系統(tǒng)、FANUC數(shù)控系統(tǒng)、X軸和Y軸滾動(dòng)直線導(dǎo)軌等。